Sietspiedes procesa druka

Sietspiede ir izplatīta ķēdes veidošanas tehnoloģija, ko izmanto, lai izveidotu shēmas uz plānām pamatnēm. Sietspiede tiek panākta, pārnesot ķēdes formu uz vara foliju, izmantojot kodināšanas procesu, nevis mehānisku griešanu. Sietspiedes ražošana ir elektroķīmiskās kodināšanas (fotolitogrāfijas) tehnoloģijas izmantošana, lai izveidotu rakstus uz ķīmiski kodinātām vara plāksnēm iespiedshēmu plates ražošanai.

Sietspiedei ir zemas izmaksas, vienkārša darbība, augsta ražošanas efektivitāte un dažādi drukas materiāli, un to plaši izmanto iespiedshēmu plates un plēves biezuma integrālo shēmu ražošanā. Pašlaik iespiedshēmu plates ražošanā tiek plaši izmantoti dažāda veida sietspiedes materiāli, padarot iespiedshēmu plates virsmu pārklātas ar polimēru ar noteiktām īpašībām, kas lielā mērā pielāgojas elektronisko izstrādājumu straujajai attīstībai uz augstāku precizitāti, lielāku blīvumu, augstāku. uzticamība un mikroporaina tehnoloģija. Tajā pašā laikā augstākas prasības tiek izvirzītas iespiedshēmu plates izstrādei un ražošanai.

Sietspiedes ražošana galvenokārt ietver trīs posmus: dizainu, plākšņu izgatavošanu un drukāšanu. Projektēšanas fāzē vispirms ir jānosaka drukas saturs, izmērs un pozīcija, pamatojoties uz iespiedshēmas plates izmēru un izkārtojumu. Parasti iespiedshēmas plates drukātajā saturā ir iekļauta tāda informācija kā komponentu nosaukums, numurs, polaritāte, vērtība un ražošanas datums. Plākšņu izgatavošanas procesā ir nepieciešams izmantot sietspiedes veidni ar augstu skaidrību un precizitāti atbilstoši dizaina saturam un prasībām. Pēc tam izveidojiet izlīdzināšanas attiecības starp ekrānu un iespiedshēmas plati un izdrukājiet to, parasti izmantojot sietspiedes tehnoloģiju. Pēc vairākiem procesiem, piemēram, drukāšanas, konservēšanas un testēšanas, tāfele beidzot veido skaidras un nodilumizturīgas drukātas rakstzīmes.

Drukāšanas procesā ražotājiem jāizmanto arī īpaši tintes veidi, lai nodrošinātu tintes saķeri un izturību uz iespiedshēmas plates virsmas. Šāda veida tinte parasti ir pārklājums ar nosaukumu Steel UV Curable Ink, ko var sacietēt ar UV starojumu. Šis process nodrošina, ka ilgstošas ​​lietošanas laikā tinte var palikt skaidra un precīza.

Attēls: Tintes strūklas printeris

Turklāt datu saskaņošana ir nepieciešama arī teksta drukāšanas procesā, lai nodrošinātu, ka katram iespiedshēmas plates elementam ir pareiza atsauces etiķete. Šo darbību parasti pabeidz datorizētās projektēšanas (CAD) programmatūra, kas var tieši nolasīt komponentu informāciju no shēmas modeļa un pēc tam pievienot komponentu nosaukumus un vērtības iespiedshēmas platei.

Teksta drukāšanas kontroles punkti galvenokārt ietver drukas kvalitāti, drukāšanas kļūdu un drukas precizitāti. Drukas kvalitāte attiecas uz visaptverošiem drukātā teksta, grafikas un simbolu skaidrības, biezuma, hierarhijas un kontrasta rādītājiem. Drukas kļūda attiecas uz problēmām, kas ietekmē kvalitāti, piemēram, drukas pozīcijas novirzes, drukas izmēra kļūdu un drukas satura kļūdu. Drukas precizitāte attiecas uz ekrāna izgatavošanas, iespiedmašīnas, iespiedshēmas plates, drukas tintes un citu saišu visaptverošo ietekmi, kas tieši ietekmē iespiedshēmas plates uzticamību un kalpošanas laiku.