Atšķirība starp vara horizontālo un vertikālo nogulsnēšanos

Iespiedshēmu plates ražošanas procesā ir divas metodes: vara horizontālā uzklāšana un vertikālā vara uzklāšana. Šīm divām metodēm praktiskajos lietojumos ir dažādas priekšrocības un trūkumi.

Atšķirība

Horizontālā vara nogulsnēšanās: Horizontālā vara uzklāšana attiecas uz procesu, kurā shēmas plates ražošanas laikā visa plate tiek iegremdēta vara šķīdumā, izraisot vara nogulsnēšanos uz visas shēmas plates. Šī metode var padarīt visas shēmas plates vara biezumu vienādu un ar augstu gludumu.

Vertikālā vara uzklāšana: vara vertikālā nogulsnēšanās attiecas uz elektroķīmiskās nogulsnēšanas tehnoloģijas izmantošanu, lai ar varu pārklātu tikai vajadzīgo shēmas plates daļu, nevis visu shēmas plati. Ar šo metodi varu var nogulsnēt tikai vēlamajā vietā, tādējādi samazinot ražošanas izmaksas.

Horizontālā vara nogulsnēšanās

Priekšrocība:

1. Iespiedshēmu plates vadītspējas uzlabošana: Shēmas plates varš noteikti nav tīrs varš, un tā sastāvs pieņems daudzus citus elementus, kas samazinās vara vadītspēju. Tomēr horizontālā vara nogulsnēšana var padarīt shēmas plates vara slāni vismaz par 99,99 procentiem tīru, uzlabojot shēmu plates vadītspēju.

2. Uzlabojiet iespiedshēmu plates izturību pret koroziju: pateicoties biezam vara slānim no horizontālās vara nogulsnēšanās, kas var sasniegt vairāk nekā 70 um, iespiedshēmas plate var būt labi aizsargāta no oksidācijas un korozijas.

3. Augsts vara slāņa gludums: Horizontāla vara nogulsnēšanās var padarīt iespiedshēmas plates vara slāni gludu, kas sniedz lielas priekšrocības plates ražošanā un uzstādīšanā.

Trūkumi:

1. Augstas izmaksas: horizontālai vara nogulsnēšanai ir jāpārklāj visa shēmas plate, tāpēc ir nepieciešams vairāk vara kausēšanas šķīduma, kas, protams, rada augstākas izmaksas.

2. Liels enerģijas patēriņš: Tā kā visa shēmas plate ir jāpārklāj ar vara slāni, horizontālai vara nogulsnēšanai ir nepieciešams vairāk elektroenerģijas, palielinot ražošanas enerģijas patēriņu.

Vertikālā vara nogulsnēšanās

priekšrocība:

1. Zemas ražošanas izmaksas: vara vertikālai uzklāšanai nepieciešama tikai vara pārklāšana vajadzīgajā vietā, bez nepieciešamības ar varu pārklāt visu shēmas plati. Tāpēc ir nepieciešams mazāk vara kausēšanas šķīduma, kā rezultātā samazinās ražošanas izmaksas.

2. Vienkārša apkope: Sakarā ar to, ka vara vertikālai nogulsnēšanai nepieciešamajās vietās ir nepieciešams tikai vara pārklājums, apkopes laikā ir jāuztur tikai šīs ar varu pārklātās vietas, tādējādi samazinot apkopes grūtības.

3. Ātrs ražošanas ātrums: vertikālai vara nogulsnēšanai nepieciešama tikai vajadzīgā daļa, kas jāpārklāj ar varu, tāpēc ātrums ir ātrs un var uzlabot ražošanas efektivitāti.

Trūkumi:

1. Siltuma nevadīšana: tā kā tikai nepieciešamā daļa ir pārklāta ar varu, shēmas plates biezums var ievērojami atšķirties, kas ietekmē shēmas plates siltuma izkliedes veiktspēju.

2. Alvas oksīdu ir viegli ražot: vara vertikālās nogulsnēšanās procesā, jo vara šķīdums ir vāji sārmains, tam ir spēcīga iekļūšana alvā, un tas ir viegli reaģēt ar alvu uz virsmas, veidojot alvas oksīdu, kas ietekmē shēmas plates kvalitāti un kalpošanas laiku.

Kopumā gan horizontālajai, gan vertikālajai vara nogulsnēšanai ir savas priekšrocības un trūkumi. Faktiskajā shēmas plates ražošanas procesā ir jāizdara saprātīga izvēle, pamatojoties uz īpašām ražošanas vajadzībām.